해안 보안 순찰 보트

알루미늄 선체 및 하드 차인 디자인
5083-H116 알루미늄 선체는 내식성, 구조적 강도 및 해양 작업을 위한 상대적으로 가벼운 무게를 결합합니다. 하드차인 선체 형태는 적합한 해안 및 항만 환경에서 고속 항해 및 기동성을 지원합니다.
트윈 워터젯 추진
기본 선박에는 트윈 내부 디젤 엔진이 장착되어 있으며 총 설치 전력은 820kW입니다. 워터젯 추진력은 해안 보안 임무에 적합한 빠른 기동과 고속 순찰을 제공합니다.
통합임무장비
강화된 장비 기반, 전용 케이블 라우팅 및 조정된 전력 분배는 레이더, AIS, EO/IR 카메라, 해양 라디오 및 기타 운영 전자 장치의 설치를 지원합니다.
조타실 및 승무원 숙소
밀폐된 조타실에는 강화된 콘솔 기반, 강화된 앞유리, 전기 와이퍼 및 선바이저가 포함되어 있습니다. 표준 숙박 시설에는 4개의 침대, 해양 진공 화장실 및 보안 보관 사물함이 포함됩니다.
갑판 안전 및 접안 보호
미끄럼 방지 체커 플레이트 데크와 연속적인 스테인리스 스틸 안전 난간은 선박 주변의 안전한 이동을 지원합니다. 선수 및 건웨일 고무 펜더는 나란히 작업하는 동안 선체를 보호하는 데 도움이 됩니다.

표준 선박 구성
기본 공급 패키지에는 기본 알루미늄 선체 구조, 갑판 및 조타실 장비, 승무원 숙소, 해양 보호 시스템 및 특정 기술 문서가 포함됩니다.
선체 및 갑판:5083-H116 알루미늄 구조, 미끄럼 방지 체커 플레이트 데크, 스테인리스 스틸 안전 난간 및 선수 및 건웨일 고무 펜더.
조타실:강화된 콘솔 기반, 강화된 앞유리, 전동 와이퍼 및 선바이저.
숙소:4개의 선석, 해양 진공 화장실 및 보안 보관 사물함.
부식 방지:해양 코팅 시스템, 희생 양극 및 적절한 갈바닉 절연.
표준 기술 패키지:일반 배치(GA) 도면, 재료 공장 인증서, 해당 용접 및 NDT 문서.

내비게이션 및 통신
사용 가능한 임무 장비에는 BeiDou/GPS 항법, 전자 차트 시스템, AIS 트랜스폰더, 해양 레이더, VHF 라디오, UHF 개인 네트워크 라디오 및 선상 인터콤 시스템이 포함됩니다. 해안 명령 인터페이스도 통신 레이아웃에 통합될 수 있습니다.

감시 및 경고 시스템
EO/IR 팬틸트줌 카메라, 녹음 장비, 시청각 경보, 전관 방송 시스템 및 고출력 탐조등을 감시 및 작전 조정에 사용할 수 있습니다.

안전 및 보조 전원
옵션 시스템에는 고정식 화재 진압 장비, 빌지 경보기, 보조 발전기, 안정화된 배전 패널, UPS 장치 및 대형 배터리 뱅크가 포함됩니다. 전기 아키텍처는 선택된 임무 장비의 전력 수요를 지원하도록 설계되었습니다.

해안 감시 및 해양 보안
선박에는 해안 모니터링 및 순찰 임무를 위한 레이더, EO/IR 카메라, 통신 장비 및 선상 기록 시스템을 수용할 수 있습니다.
해상법 집행 및 탑승 운영
작업 데크는 검사, 인원 이동, 증거 처리 및 탑승 장비와 함께 구성될 수 있습니다. 전용 스토리지, 강화된 장착 지점 및 통신 인터페이스는 운영 장비 통합을 지원합니다.
항만 보안
0.85m 설계 흘수와 워터젯 추진 구성은 적합한 항구 유역, 정박지 및 항로에서 순찰 작업을 지원합니다.
어업 단속 및 근해 순찰
조타실 배치, 항해 장비 및 감시 조항은 어업 검사 및 근해 규제 의무를 지원합니다. 주야간 모니터링 시스템을 통합하여 일상적인 순찰 및 단속 활동을 지원할 수 있습니다.
수색 및 구조 지원
선박에는 구조 장비, 리프팅 포인트, 의료용 보관함, 견인 장비 및 추가 비상 대응 시스템이 통합될 수 있습니다.

해양 알루미늄 제조
Longkou Jinda Shipping은 순찰, 상업 및 전문 해양 응용 분야를 위한 알루미늄 선박 설계 및 제작을 전문으로 합니다. 제조 역량에는 선체 도금, 구조 조립, 알루미늄 용접, 데크 의장품, 장비 기초 및 선박 통합이 포함됩니다.
절단, 조립 및 용접
생산 능력에는 레이저 및 플라즈마 절단, 블록 조립 및 특수 알루미늄 용접이 포함됩니다. Jinda는 KEMPPI 및 Fronius 용접 시스템을 사용하며 관련 선급 협회 자격을 갖춘 용접공을 고용합니다.
이러한 기능은 맞춤형 선체 구조 제작과 임무 장비를 알루미늄 순찰선에 통합하는 것을 지원합니다.
부식 방지 및 해양 복장
해양 코팅, 희생 양극 및 갈바닉 절연 조치는 해양 환경에서 알루미늄 구조물을 보호하는 데 도움이 됩니다. 미끄럼 방지 데크, 스테인레스 스틸 난간 및 고무 펜더가 선박 의장품에 통합되어 일상적인 작업을 지원하고 정박 관련 손상을 줄입니다.
제조 작업 흐름
생산 공정에는 재료 준비, 레이저 또는 플라즈마 절단, 블록 조립, 용접, 의장품, 특정 검사, 방수 테스트, 계류 시험 및 해상 시험이 포함됩니다. 생산 계획은 건설 전반에 걸쳐 선체 제작, 장비 설치 및 선박 시운전을 조정합니다.

재료 및 용접 검사
품질 관리 활동에는 자재 문서 검증, 치수 검사, 용접 검사 및 비파괴 검사(NDT)가 포함됩니다.
구조 및 수밀성 테스트
검사 활동에는 구조 조립, 장비 기초, 방수 구획 압력 테스트 및 기타 관련 건설 점검이 포함될 수 있습니다. 제조 및 준비 과정에서 갈바닉 절연 및 부식 방지 장치도 검토됩니다.
전기 및 장비 시운전
배전, 내비게이션 장비, 통신 시스템, 안전 장비 및 기타 설치된 시스템은 관련 기능 점검을 받습니다. 시운전 활동은 선박 인도 전에 장비 작동 및 시스템 통합을 확인하는 데 도움이 됩니다.
계류 시험 및 해상 시험
기본 프로젝트 범위에는 계약에 명시된 계류 시험 및 해상 시험이 포함됩니다. 해상 시험 평가에서는 합의된 테스트 조건 하에서 속도, 기동성, 추진 성능 및 연료 소비를 다룰 수 있습니다.
필요한 경우 제3자 검사관 및 입회 검사를 프로젝트 검사 일정에 포함할 수 있습니다.